滾珠絲桿升降機研磨絲杠的精度是按傳統的機械加工方法來實現的。它是以絲杠中心孔為加工基準,通過車削、研磨……達到圖紙設計要求。通常要進行二十幾道工序,花費30~40天的時間。它的制造精度可以達到P1級。
研磨絲杠具有定位精度高,反向間隙小,噪音低,效率高及可逆性,零背隙及高剛性, 高導程精度壽命可預測低起動扭矩及順暢度,靜音短交期優於氣液壓致動器的優點。
研磨滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義_是將軸承從滾動動作變成滑動動作。
由于具有很小的摩擦阻力,研磨滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器中.是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和效率高的特點。
研磨絲桿是在壓軋的基礎上用專門的外圓磨床對圓弧槽進行形狀等尺寸精密加工.但切的槽是在圓弧槽的底部.精度等級中等偏上,適用于數控機床等精度要求較高的設備上.從外觀上來說,即牙槽底部有精密線槽。